無菌冷灌裝是指在無菌條件下對產品進行冷（常溫）灌裝，這是相對于通常采用在一般條件下進行的高溫熱灌裝方式而言的。在無菌條件下灌裝時，設備上可能會引起產品發(fā)生微生物污染的部位均保持無菌狀態(tài)，所以不必在產品內添加防腐劑，也不必在產品灌裝封口后再進行后期殺菌，就可以滿足長貨架期的要求，同時可保持產品的口感、色澤和風味。
乳品無菌冷灌裝技術要求
在無菌的環(huán)境下將無菌的產品灌裝到無菌的包裝容器中，然后進行密封。
無菌的環(huán)境：整個產品的灌裝和密封是在無菌的環(huán)境中完成的，所以對灌裝環(huán)境的衛(wèi)生要求很高，灌裝一般是在密閉的灌裝設備內完成的，要求進入到灌裝設備內的所有介質和包裝物必須經過無菌處理，同時灌裝設備的表面也要經過無菌處理，確保整個灌裝環(huán)境的無菌。進入到灌裝設備中的介質包括，空氣、水、料液；包裝材料包括瓶子和瓶蓋。
1、空氣的處理：采用空氣過濾系統(tǒng)來完成，一般由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器組成。初效過濾器主要過濾空氣中的塵埃粒子；中效過濾器主要過濾空氣中個體較大的菌類和部分塵埃粒子，過濾效率85%以上；高效過濾器幾乎可以過濾掉空氣中所有的菌類包括最微小的細菌，過濾效率99.97%以上。經過處理的空氣我們稱之為無菌空氣，生產過程需要定期對無菌空氣無菌性進行驗證，確保產品質量。
2、水的處理：有兩種方式：第一種方式是采用UHT設備對進入灌裝環(huán)境的水進行殺菌處理；第二種方式是采用純凈水無菌過濾系統(tǒng)完成，處理后的水我們稱之為無菌水。這里提到的水并不是我們調配飲料時用的水，無菌水主要是在灌裝環(huán)境內對經過消毒的瓶蓋、瓶子進行沖洗和灌裝環(huán)境表面消毒后的沖洗。
3、包裝材料的處理：包裝材料是指瓶蓋、瓶子，瓶蓋、瓶子是通過消毒液進行殺菌處理的，由于生產設備的不同殺菌的方式也有所不同，乳制品行業(yè)中利樂包、利樂枕、黑白膜等包裝方式的一般采用浸泡式殺菌，PET瓶裝飲料一般采用灌注式或噴霧式殺菌。對包裝材料進行消毒的消毒液主要是過氧乙酸和雙氧水。
4、料液的處理：采用UHT設備對料液進行殺菌處理，進入灌裝環(huán)境的水進行殺菌處理。
乳品無菌冷灌裝的優(yōu)勢：灌裝操作均在無菌、常溫環(huán)境下進行，產品中不添加防腐劑，從而保證了產品的安全性。同時相比較熱灌裝更能保持產品原有的口感、色澤和風味，營養(yǎng)損失少。
